汉川钢结构厂房检测鉴定，汉川钢结构厂房检测主要包括材料检测、施工检测和验收检测三个环节，公司涵盖钢结构材料性能、汉川焊接检测、结构安全评估、涂层防腐性能检测等一些钢结构安全性检测鉴定服务

汉川钢结构厂房检测鉴定需要检测的内容：
1、收集相关施工资料，主要包括岩土勘察报告、设计图纸、施工日志及各种材料的检验合格证。
2、根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求，对钢材的力学性能进行检测。
3、根据《建筑结构检测技术》(GB/T50344—2004)的要求，对混凝土强度进行检测，并在有代表性区域内进行混凝土碳化深度检测。
4、汉川钢结构厂房根据《钢结构工程施工验收规范》(GB的要求，并考虑到检测现场的实际情况，采用超声测厚仪对钢材的厚度进行检测。
5、根据《钢结构工程施工验收规范》(GB的要求，并考虑到检测现场的实际情况，在钢结构构件中对所有要求全焊透的一、二级焊缝采用手工法检测钢框架焊缝焊接，并检查焊缝表面有无气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
6、构件外观检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度检测、检查围护结构是否完整，是否设计要求;
7、对于**出以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。
钢结构作为建筑结构类型之一，其以施工简单、节能环保、经济节约等特点被工业厂房广泛应用，钢结构与其他建筑结构相比，其耐久性、抗压性、使用性等都会有所下降，钢结构厂房设计建造时是有严谨的承重的，不能随意对钢结构厂房荷载、加层，也不能随意改变厂房使用能，振动也需符合设计要求，以免底层结构以及楼板、墙体承受不了过大的压力而发生安全隐患，因此，在工厂投入生产前有必要进行钢结构厂房承重检测。

钢结构厂房安全性检测步骤：
　　1、钢结构厂房安全检测---现场施工单位资质
　　钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场应有相应的施工技术、体系、控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件；
　　2、钢结构厂房安全检测设计图纸及施工组织设计检查
　　详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。
　　3、控制资料检查
　　(1)钢材、焊接材料、螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装)；
　　(2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；钢构件进场的全数检查记录；
　　(3)螺栓连接面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；
　　（4)螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装)；
　　(5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装)；
　　(6)采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；
　　(7)螺栓连接施工记录；
　　(8)焊缝检验记录(包括制作和安装)；
　　(9)构件预拼装检查记录；
　　(10)涂装检验记录及吊装记录。

（1）在加固设计前，应对钢结构现场实地进行详细的检测和鉴定，该工程的几何尺寸、构件尺寸、节点等是否与设计图纸相符，钢梁挠度和柱垂直度是否规范要求。为复核计算及加固设计提供可靠的依据。
（2）在钢结构工程连接节点的好坏直接影响到建筑物的安全性、结构性和耐久性，轻则影响正常使用，重则造成巨大经济损失和重大的人员伤亡。应重点检查焊缝接头部位、收弧部位、形状和尺寸突变部位、焊缝与母材连接部位、母材引弧部位等的焊接尺寸是否达到图纸规定的要求，是否有裂纹、咬边、焊瘤、烧穿、下塌等缺陷；在焊缝的端面处，重点检查其是否有夹渣、未焊透和未熔合的现象。
（3）当存在**限的施工偏差，受压构件存在较大的移位或变形时，计算分析应考虑其不利影响。
（4）当钢柱平面外应力比****， 可以采用增设刚性系杆柱间支撑以减小钢柱平面外计算长度的进行加固， 这样既了工程造价， 又加快了施工速度。
（5）在对钢梁和钢柱进行焊接加大截面加固时，应尽量进行卸荷处理， 焊接时注意施工和顺序，避免焊接造成钢梁和钢柱的变形。
（６）对于加固时可能出现倾斜、失稳或倒塌等不安全因素的钢结构，在加固施工前，应采取相应的临时安全措施，以防止事故的发生。