蕲春网架钢结构高强螺栓检测出具报告

蕲春网架钢结构螺栓检测出具报告，作为专业的第三方检测蕲春网架钢结构机构，是致力于钢结构焊缝探伤检测、蕲春钢结构安全检测、网架钢结构检测、钢结构原材料送检、厂房钢结构安全性检测鉴定等多领域的检测机构,为客户提供焊缝探伤工程安全鉴定方案及相应项目绿色建筑工程验收评估报告服务。

蕲春钢网架检测内容
　　1钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。
　　2钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程检验评定》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。
　　3钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及分级法》JG/T3034.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及分级法》JG/T3034.2的要求进行。
　　4钢网架中焊缝的外观，按《钢结构工程施工验收规范》GB50205的要求进行检测。
　　5焊接球、螺栓球、度螺栓和杆件偏差的检测，检测和偏差允许值应按《网架结构工程检验评定》JGJ78的规定执行。
　　6钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应饰面层。
　　7钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的检测，其不平直度不得**过杆件长度的千分之一
　　8钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。

主要检测结果
　　（1）现场检查结构布局表明：结构平面尺寸及开间与原设计图纸基本相符，结构布局与原设计图不相符。在建造中，业主发现钢梁明显的变形，在检测鉴定之前施工方已在每层2/B轴、3/B轴各了一根320×200×10×10mm工字形钢柱（即GZ3），如图1所示。
　　（2）抽检4根框架钢柱和6根主次钢梁（各三根）横截面尺寸，六处楼板厚度、结构构件尺寸抽查的结果表明：框架钢柱、钢主梁截面尺寸和楼板厚度达到原设计要求，次钢梁横截面尺寸与原设计不相符（次钢梁原设计为槽钢，现为工字钢）。
　　（3）抽取2根钢梁和钢柱进行焊缝无损探伤检测，其中抽检的3处翼缘板对接焊缝达到验收合格，其余抽检的6处角焊缝或对接焊缝，焊缝达不到验收合格。次钢梁因下料尺寸控制不准确，一端与主钢梁采用T型对接焊缝，而另一端与主梁有20mm～30mm空隙，采用钢板二次对接焊缝，部分主梁与次梁节点焊缝存在点焊、未满焊、气孔、咬边等明显缺陷，详见图2。钢主梁横向加劲肋焊缝尺寸不规范要求，存在着明显的缺陷。1/B轴、4/B轴钢柱由两根300×100×10槽形截面钢焊接成的300×200×10箱形截面出现现象，裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，在焊接的中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。

—— 钢结构构件安装阶段的安全防控措施 ——
01 钢柱就位未进行校正正式固定前，必须采用用螺栓、焊接或木塞对钢柱底部采取可靠的临时固定措施，上部用缆风绳固定。构件在校正、焊接、安装牢固之前，不准脱钩。
02 为保证施工人员上下通行安全，在钢梁或钢柱上悬挂爬梯，爬梯上下两端必须固定牢固；为**施工人员上下攀爬的安全，在爬梯外侧架设安全绳一道，施工人员佩戴带自锁装置的安全带。
03 钢柱、钢梁安装、檩条焊接、对接、螺栓紧固时为保证工人安全操作，可以视情况设置操作平台或设置作业**的挂篮。挂篮挂于设在钢柱或主梁上翼板的构件上。操作人员将安全带挂在钢梁或安全绳上，挂篮挂拆方便、安全可靠，给钢柱梁对接安装、校正、焊接 、超声波探伤等提供了安全**。挂篮大小外形应利于安装施挂，并用圆钢制作严禁用螺纹钢制作，并能保证操作人员有足够活动操作空间。