阳新螺栓球网架施工质量验收项目

阳新螺栓球网架施工验收项目，阳新螺栓球网架检测主要包括钢结构探伤检测、螺栓抗滑移检测和扭矩系数检测三个环节，公司涵盖钢结构材料力学、阳新焊缝焊接检测、加装电梯检测、涂层防腐性能检测、阳新牌安全检测等一些钢结构安全性检测鉴定服务。

钢结构检测类型不仅包括前面我们介绍的，像钢材料检测，连接检测等，还包括尺寸与偏差、缺陷、损伤与变形、构造、涂装、钢网架等检测。
缺陷、损伤与变形
钢材外观的检测可分为均匀性，是否有夹层、裂纹、非金属夹杂和明显的偏析等项目。当对钢材的有怀疑时，应对钢材原材料进行力学性能检验或化学成分分析。
对钢结构损伤的检测可分为裂纹、局部变形、锈蚀等项目。
钢材裂纹，可采用观察的和渗透法检测。采用渗透法检测时，应用砂轮和砂纸将检测部位的表面及其周围20mm范围内打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、、污垢等；用清洗剂将打磨表面清洗干净，干燥后喷涂渗透剂，渗透时间不应少于10min；然后再用清洗剂将表面多余的渗透剂喷涂显示剂，停留10~30min后，观察是否有裂纹显示。螺栓和铆钉的松动或断裂，可采用观察或锤击的检测。

钢结构厂房安全性检测步骤：
　　1、钢结构厂房安全检测---现场施工单位资质
　　钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场应有相应的施工技术、体系、控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件；
　　2、钢结构厂房安全检测设计图纸及施工组织设计检查
　　详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。
　　3、控制资料检查
　　(1)钢材、焊接材料、螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的证明书、试验报告、焊条的烘焙记录(包括制作和安装)；
　　(2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；钢构件进场的全数检查记录；
　　(3)螺栓连接面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；
　　（4)螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告(包括制作和安装)；
　　(5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装)；
　　(6)采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；
　　(7)螺栓连接施工记录；
　　(8)焊缝检验记录(包括制作和安装)；
　　(9)构件预拼装检查记录；
　　(10)涂装检验记录及吊装记录。

主要检测结果
　　（1）现场检查结构布局表明：结构平面尺寸及开间与原设计图纸基本相符，结构布局与原设计图不相符。在建造中，业主发现钢梁明显的变形，在检测鉴定之前施工方已在每层2/B轴、3/B轴各了一根320×200×10×10mm工字形钢柱（即GZ3），如图1所示。
　　（2）抽检4根框架钢柱和6根主次钢梁（各三根）横截面尺寸，六处楼板厚度、结构构件尺寸抽查的结果表明：框架钢柱、钢主梁截面尺寸和楼板厚度达到原设计要求，次钢梁横截面尺寸与原设计不相符（次钢梁原设计为槽钢，现为工字钢）。
　　（3）抽取2根钢梁和钢柱进行焊缝无损探伤检测，其中抽检的3处翼缘板对接焊缝达到验收合格，其余抽检的6处角焊缝或对接焊缝，焊缝达不到验收合格。次钢梁因下料尺寸控制不准确，一端与主钢梁采用T型对接焊缝，而另一端与主梁有20mm～30mm空隙，采用钢板二次对接焊缝，部分主梁与次梁节点焊缝存在点焊、未满焊、气孔、咬边等明显缺陷，详见图2。钢主梁横向加劲肋焊缝尺寸不规范要求，存在着明显的缺陷。1/B轴、4/B轴钢柱由两根300×100×10槽形截面钢焊接成的300×200×10箱形截面出现现象，裂纹把板从厚度方向分成两半，经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右，同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测，发现板内存在夹层，在焊接的中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。